蒸汽噴射制冷技術真空泵是一種性能穩定可靠、結構簡單的真空采集設備，廣泛應用于制藥、化工、石油、冶金、油脂、輕工等升華、蒸餾、真空蒸發、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、化學吸收、真空輸送、脫氣、制鹽等行業。影響蒸汽噴射制冷技術真空泵容量的主要因素有哪些？

一、工作蒸汽及其干燥度。蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力，因為低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量影響很大。但是所用真空泵的結構設計已經定型，蒸汽壓力的過度增加不會增加泵送能力和真空度。此外，最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩定，這樣蒸汽壓力就不會波動，蒸汽噴射制冷技術真空泵的性能也會穩定。蒸汽的干燥度對真空泵的性能也有很大的影響，其中水分含量過高甚至會使抽真空無法進行，水分含量會引起真空波動。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器，獲得干度較高的工作蒸汽，同時對蒸汽管道進行有效的保溫。為了獲得最佳的工作效率，為噴射真空泵提供的工作蒸汽應為5 ~ 10°的過熱蒸汽。特別是五級泵對蒸汽的質量要求非常高，如果含有少量的水，可能會造成噴嘴的冰塞，從而導致五級噴射器的真空度降低或不起作用。

二、循環冷卻水。冷凝器會變熱，氣流的聲音會變大，如果冷卻水供應不足，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會回流到抽氣管。供水壓力應保證在0 ~ 2MPa，對于管間冷冷凝器，供水量應略大于實際用量，這樣用水量的波動才會相對穩定。此外，為了避免因供水不穩定造成的真空波動，蒸汽噴射制冷技術真空泵認為最好使用單獨的循環水系統向真空泵的冷凝器供水。如果冷卻水溫度過高，真空泵的容量會降低，有時甚至抽不出真空，一般不超過32°。此外，冷卻水溫度越高，消耗的蒸汽越多。冷卻水水質對真空泵容量的影響也是不可忽視的因素。如果水質差，硬度高，冷凝器就會結垢甚至堵塞，嚴重影響換熱性能，使蒸汽難以冷凝，從而影響真空度，因此應確保循環冷卻水為純軟化水。

三、蒸汽噴射制冷技術真空泵系統的密封要求。當真空泵處于極限狀態時，第一級排出的水很少，有時甚至沒有。因此一級泵排出大量水，可認為是系統泄漏。漏氣的常見原因有：墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭安裝不正確。最常見的檢漏方法是將壓縮空氣引入整個系統，并在各處涂抹肥皂水。泄漏時，泄漏點會有氣泡，有時甚至能聽到泄漏的聲音。測試是否有漏氣的最終要求是用0和2MPa的壓縮空氣對真空系統進行蒸汽嚴密性試驗，24小時內壓降不超過4和8%。